鋁合金刀具顯示出了強(qiáng)大的切割性能
鋁合金刀具一般采用細(xì)晶粒的純鎢鈷硬質(zhì)合金,并且不帶涂層。刃口鋒利及表面有研磨,達(dá)到一個(gè)較低的摩擦系數(shù),降低積屑瘤的產(chǎn)生,鋁合金刀具采用*的N槽型設(shè)計(jì)和DLC類金剛石涂層技術(shù),它在鉆削低硅鋁合金時(shí),顯示出了的性能。N槽型鉆頭在大幅提升加工效率的同時(shí),還能在整個(gè)壽命周期保持良好的精度。
一、鋁合金刀具特點(diǎn):
◆:加工產(chǎn)品周邊不會(huì)產(chǎn)生毛刺、鈹鋒等問題,鋁合金刀具具有良好的加工品質(zhì)
◆:刀刃鋒利,排屑快,高速加工不產(chǎn)生粘刀現(xiàn)象
◆:粗加工、精加工一決完生,減小加工工序、提率
◆:適合加工材料:蘋果、三星等電子產(chǎn)品外殼、音箱外殼、產(chǎn)品外觀件、鋁產(chǎn)品面板、鋁及鋁合金、鋁材、壓鑄鋁件、鋁件、銅合金、鎂合金、鋅合金
二、鋁合金刀具N槽型可以實(shí)現(xiàn)保持熱量降低到zui低限度,以達(dá)到良好的刀具壽命和孔的質(zhì)量,體現(xiàn)在以下幾個(gè)特性:
?、偾邢魅行弈ィ杭庸み@些粘性材料,需要非常鋒利的切削刃。
?、趫A錐主后角:主后角設(shè)計(jì)為12°,以減少與工件材料接觸。
?、廴袔д哼@種*的N槽型設(shè)計(jì),鋁合金刀具其刃帶比普通鉆頭窄40%,從而減少了切削過程中孔與鉆頭間所產(chǎn)生的摩擦熱,以防止熱量過高所產(chǎn)生的積屑瘤粘連在鉆頭刃帶上。
?、艿瑰F(軸向后角):倒錐為0.5mm/100mm,它是標(biāo)準(zhǔn)孔尺寸的2倍,能減少鉆頭與孔表面的直接接觸。
⑤DPC涂層:一種低摩擦涂層,其目的在于提高排屑能力。這是取得成功的關(guān)鍵。
?、迌?yōu)化排屑槽:鋁合金刀具為了實(shí)現(xiàn)良好的排屑,排屑槽應(yīng)設(shè)計(jì)得更寬更深,以便容易地排出更大量的切屑。